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各类清洗剂

不同类产品清洗所用的不同类清洗剂

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613电解除油粉

工艺参数:

  • 使用浓度:5-10%
  • 处理温度:60-80度
  • 处理时间:3-8分钟

适用范围:

对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油均有优异清洗效果,且除油能力持久。适用于钢铁、不锈钢、铜件等耐腐蚀性强的金属制品的镀、涂前处理,一般只用于电解清洗油污。

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615钢铁除油粉

工艺参数:

  • 使用浓度:5-10%
  • 处理温度:常温-90度
  • 处理时间:5-25分钟

适用范围:

对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油均有优异清洗效果,且除油能力持久。适用于钢铁、不锈钢、铜件等耐腐蚀性强的金属制品的镀、涂前处理,即可用于低温清洗一般油污,也可用于高温除重油污或超声波清洗。

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616钢铁除油粉

工艺参数:

  • 使用浓度:5-10%
  • 处理温度:常温-80度
  • 处理时间:5-25分钟

适用范围:

对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油均有优异清洗效果,且除油能力持久。适用于钢铁、不锈钢、铜件等耐腐蚀性强的金属制品的镀、涂前处理,即可用于低温清洗一般油污,也可用于高温除重油污或超声波清洗。一般用于滚筒除油。

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618除油除蜡粉

工艺参数:

  • 使用浓度:2-4%
  • 处理温度:60-70度
  • 处理时间:3-5分钟

适用范围:

对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、抛光污垢(蜡屎)均有优异清洗效果,且除油除蜡能力持久。适用于锌合金和铜件的点镀。不含强碱性物质,碱性极小,对锌合金没有损伤,清晰后能恢复原来的光泽。采用超声波清洗。

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619高效除油粉

工艺参数:

  • 使用浓度:5-10%   处理温度:60-80度
  • 处理时间:3-8分钟  总碱度:40-75点
  • 游离碱度:30-40点

适用范围:

对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油均有优异清洗效果,且除油能力持久。适用于钢铁、不锈钢、铜件等耐腐蚀性强的金属制品的镀、涂前处理,即可用于低温清洗一般油污,也可用于滚筒、高温除重油污、浸泡式、超声波清洗等。

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612合金除油粉

工艺参数:

  • 使用浓度:5-8%
  • 处理温度:常温-70度
  • 处理时间:3-15分钟

适用范围:

对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油均有优异清洗效果,且除油能力持久。适用于锌合金和铝合金等耐腐蚀性弱的电镀、喷涂磷化前的处理。不含强碱性物质,碱性极小,对锌合金没有损伤,清晰后能恢复原来的光泽。采用浸泡式或超声波清洗。

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612铜件专用除油粉

工艺参数:

  • 使用浓度:5-8%
  • 处理温度:常温-70度
  • 处理时间:3-15分钟

适用范围:

对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油均有优异清洗效果,且除油能力持久。适用于镀铜件加工后的油污,不含强碱性物质,碱性极小,对镀铜件没有损伤,清晰后能恢复原来的光泽。采用浸泡式或滚筒除油。

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铁件清洗剂

工艺参数:

  • 使用浓度:5-10%
  • 处理温度:常温-65度
  • 处理时间:5-30分钟
  • 使用方法:浸渍、刷洗
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锌铝清洗剂

工艺参数:

  • 使用浓度:5-10%
  • 处理温度:常温-65度
  • 处理时间:5-30分钟(超声波1-3分钟)
  • 使用方法:浸渍、超声波
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铜合金清洗剂

工艺参数:

  • 使用浓度:5-10%
  • 处理温度:常温-65度
  • 处理时间:5-30分钟
  • 使用方法:浸渍、刷洗、喷淋
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中性除油剂

工艺参数:

  • 使用浓度:4-10%  
  • 处理温度:常温-65度
  • 处理时间:3-20分钟(超声波1-3分钟)
  • 使用方法:浸渍、擦洗、喷淋、超声波
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除油除蜡水

工艺参数:

  • 使用浓度:2-10%   PH值:8.5-9.5
  • 处理温度:60-90度
  • 处理时间:5-30分钟
  • 使用方法:超声波